Casi applicativi di cuscinetti a rulli cilindrici incrociati per meccanismo di indicizzazione della testa oscillante di macchine utensili

La misurazione della precisione della coordinata di rotazione di una macchina utensile CNC può essere effettuata utilizzando un prisma poliedrico abbinato ad un interferometro laser quando la coordinata di rotazione può essere ruotata di 360°. Quando la coordinata di rotazione non può essere ruotata di 360°, un inclinometro o un reticolo circolare (o Encoder angolare), quindi apportare le necessarie regolazioni e controllare la compensazione dei parametri al corrispondente sistema di trasmissione, sistema di supporto del cuscinetto, ecc., per ottenere la trasmissione ideale precisione. La valutazione dell'accuratezza delle coordinate rotative delle macchine utensili CNC è generalmente suddivisa in precisione di posizionamento, precisione di posizionamento ripetuta ed errore inverso. Dall'analisi del principio di trasmissione ad anello chiuso delle macchine utensili CNC, le principali cause di errore sono la precisione di retroazione del reticolo circolare ad anello chiuso (o encoder angolare), la precisione di indicizzazione del sistema di trasmissione, il gioco del collegamento di trasmissione, l'errore di accoppiamento dell'albero rotante, il cuscinetto di supporto e Il risultato dell'effetto combinato di fattori quali l'eccentricità radiale delle parti rotanti e il centro di rotazione (la distanza dal centro di rotazione della coordinata rotante a l'estremità del mandrino).

Tra questi, i fattori di errore dei componenti di retroazione, delle coppie di trasmissione e dei cuscinetti di supporto possono essere efficacemente risolti selezionando componenti con livelli di precisione più elevati. Gli errori di eccentricità radiale delle parti rotanti possono essere garantiti da processi di lavorazione meccanica più rigorosi. Questi fattori di errore possono fare affidamento solo sui produttori di macchine utensili che possono evitare efficacemente il corrispondente aumento dei costi di produzione.

L'errore di adattamento dell'asse rotante deve essere risolto con una tolleranza di adattamento più adeguata e un corretto pre-serraggio del cuscinetto, ma un serraggio eccessivo e un pre-serraggio troppo grande causeranno un'ulteriore perdita di potenza nel movimento rotatorio e renderanno l'asse rotante della macchina utensile iniziare senza carico. L'aumento della coppia influisce sulle prestazioni dinamiche della macchina utensile. Per ottenere un buon funzionamento delle coordinate di rotazione di una macchina utensile CNC, è necessario eseguire una verifica di prova sufficiente per ottenere un'adeguata precisione di accoppiamento e un adeguato precarico del cuscinetto per l'albero di supporto rotante. L'errore di collegamento a cinque assi causato dalla misurazione imprecisa del centro di rotazione è troppo grande. Il valore del centro di rotazione può essere corretto e il test e la verifica di precisione del collegamento a cinque assi possono essere ripetuti per ottenere un centro di rotazione accurato. L'errore di movimento della coordinata rotante della macchina utensile CNC è causato dal collegamento di trasmissione. I fattori principali sono l'irregolarità del sistema di trasmissione e il posizionamento impreciso e il gioco eccessivo porta alla bassa precisione di posizionamento della ripetizione e al grande errore di inversione. La precisione di indicizzazione della trasmissione può essere assicurata migliorando la precisione dei relativi elementi di trasmissione; il gioco deve essere adeguato alla relativa struttura meccanica.

In sintesi, una serie di cuscinetti a rulli incrociati può sopportare carichi assiali, radiali e ribaltanti con un precarico appropriato, riducendo così il fattore di errore del cuscinetto di supporto. Con l'ampia applicazione delle macchine utensili CNC negli ultimi anni, è stata generalmente riconosciuta la superiorità del meccanismo di indicizzazione che utilizza un singolo set di cuscinetti a rulli incrociati come cuscinetti di supporto.

Cuscinetti a rulli cilindrici incrociatisono anche chiamati cuscinetti a rulli incrociati. I corpi volventi sono generalmente rulli cilindrici o conici disposti a croce su un'unica pista. I rulli sono separati da gabbie o distanziali. Ha un'elevata precisione di rotazione, grande capacità portante, dimensioni ridotte, elevata velocità di rotazione e rigidità e ha una vasta gamma di usi. Adatto per giunti di robot industriali, giradischi CNC, motori DD, apparecchiature mediche e altri campi.

In termini di struttura,la struttura dei cuscinetti a rulli incrociati è molto più semplice di quella dei cuscinetti tradizionali. Con un'unica corona di corpi volventi cilindrici disposti trasversalmente si possono ottenere notevoli capacità portanti assiali e radiali e momenti ribaltanti. La struttura è relativamente semplice. I cuscinetti tradizionali devono essere disposti in sequenza attraverso più set di cuscinetti per ottenere lo stesso effetto, il che porta grande comodità in termini di progettazione, montaggio e installazione. Rispetto ai cuscinetti tradizionali, lo spazio occupato dall'attrezzatura è molto ridotto e la difficoltà di montaggio è notevolmente ridotta.

In termini di installazione, l'installazione di cuscinetti a rulli incrociati è più conveniente e il design del meccanismo tende a essere semplificato. I cuscinetti a rulli incrociati della serie RU, della serie XU e dei cuscinetti a rulli incrociati della serie XSU hanno un design dei fori di montaggio maggiorato, che ne semplifica l'installazione e l'uso. Ha notevolmente semplificato la struttura del giradischi e ottimizzato le sue prestazioni.

In termini di manutenzione,l'anello esterno del cuscinetto a rulli incrociati è progettato con fori di lubrificazione e scanalature per l'olio, il che è conveniente per la lubrificazione. Utilizza grasso per pressioni estreme a base di litio e non richiede frequenti sostituzioni del grasso. È una serie di garanzie per la stabilità e la durata del cuscinetto. ; Se è necessario che la velocità della piattaforma girevole sia elevata, può anche essere progettata per la lubrificazione a circolazione d'olio, che può prevenire efficacemente l'invecchiamento dell'olio lubrificante causato dal riscaldamento del cuscinetto e può scaricare efficacemente i detriti di usura nell'attrito coppia scaricando più calore. Riciclaggio e può garantire che il cuscinetto funzioni a una temperatura più bassa, il che è vantaggioso per ritardare l'attrito e l'usura del cuscinetto e prolungare la durata del cuscinetto.

In sintesi, i cuscinetti a rulli incrociati di TEDIN sono adatti per piattaforme girevoli CNC di precisione, piastre di indicizzazione, dispositivi ATC per magazzini utensili, piattaforme girevoli multiasse, piattaforme girevoli multistazione di saldatura, piattaforme girevoli per linee automatiche, piattaforme girevoli per levigatrici e lucidatrici, piattaforme girevoli mediche, Applicazione in vari campi come il giradischi per strumenti di misura.

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